1. 역학 및 피로 골절:
●금속 기존 기계적 성능 테스트(-196℃--1000℃, 인장, 압축, 비틀림, 충격, 경도, 탄성 계수);
●금속 피로 및 파괴 성능 테스트(-196℃--1000℃, 축방향 고/저주기 피로, 회전 굽힘 피로, 균열 성장 속도, 파괴 인성 등);
● 선박 및 해양 철강의 CTOD 테스트;초저온, 대형 두꺼운 판 균열 팁
●금속 내구성 및 고온 크리프 성능 테스트;
●비금속 및 복합 재료의 성능 테스트;
2.철도 운송:
경량화, 고강도화, 제진 및 진동저감, 안전 및 환경 보호 등 철도교통산업의 요구사항에 대응하여 철도차량 및 철도건설자재에 대한 신뢰성 평가를 수행하고, 공정지도 및 기술지원을 제공합니다. 부품 재료 선택 및 엔지니어링 애플리케이션용.주요 서비스 항목은 다음과 같습니다.
● 철도차량용 고강도 알루미늄 합금판 및 프로파일의 종합 성능 평가.
● 철도차량 차체의 대차, 기어박스, 휠 등 핵심부품의 재질평가.
● 철도차량 본체 케이블 브래킷 및 기타 부품의 내식성 및 피로 테스트;
● 궤도 진동 감쇠 패스너 시스템의 동적 및 정적 강성 및 내식성 테스트;
● 방진패드 및 궤도베드 탄성패드의 내구성 시험;
● 선로 건설용 패스너의 인발강도 및 피로시험;
● 선로 쉴드 터널 구간의 피로 성능 시험.
● 철도레일 및 합성침목의 피로시험;
● 철도 교량의 하중 지지 구성 요소에 대한 안전성 평가;
3.전력:
장비 부식에 대한 석유화학 및 석탄 화학 매체의 영향을 고려하여 온라인 부식 조사를 수행하여 장비의 안전한 작동을 위한 고품질 솔루션을 제공할 수 있습니다.주요 서비스 항목은 다음과 같습니다.
● 부식 조사(두께 측정, 스케일 분석, 결함 평가, 재료 식별 등);
● 프로세스 부식 방지 및 부식 모니터링 수정 제안;
● 고장 분석 및 사고 책임 식별;
● 압력부품의 안전성 평가 및 수명평가.
4. 선박 및 해양공학:
CCS가 승인한 "선박 재료 검증 테스트 센터"로서 선박 생산, 해상 풍력 발전, 해상 석유 및 가스 개발, 해상 시추 플랫폼 및 기타 장비에 대한 재료 및 부품 성능 테스트 및 검증을 수행할 수 있습니다.주요 서비스 항목은 다음과 같습니다.
● 선상에서 선박 재료 평가 및 검증;
● 특수선박자재(원유운반선, CNG선박, LNG선) 성능평가.
● 선박 판 두께 측정 및 결함 평가;
● 선체 구조 부품의 강도 분석(항복률 및 불안정성) 및 피로 평가;
● 일반적인 선박 구성요소(전력 시스템, 계류 시스템, 배관 시스템)의 사고 식별;
● 해양 엔지니어링 구조물의 신뢰성 평가;
● 코팅 성능 평가;
● 원양항해선박 위험물질 검사, 시료분석 및 결과평가.
5. 부식 성능 테스트:
주로 금속 및 비금속 재료와 환경의 상호 작용으로 인한 화학적 또는 물리적(또는 기계적) 화학적 손상 과정의 재료 테스트를 감지하여 재료에 의해 형성된 부식 시스템의 특성을 파악하는 데 사용됩니다. 환경과 부식 메커니즘을 이해합니다.부식 과정을 효과적으로 제어합니다.
● 스테인레스강 입계부식, 공식부식, 틈새부식
● 알루미늄합금의 박리부식 및 입계부식
● 해양 환경을 시뮬레이션하는 실내 가속 부식 테스트(완전 침수, 중간 침수, 염수 분무, 갈바닉 부식, 가속 침수 부식 등);
● 재료 또는 부품의 전기화학적 성능 테스트;
● 희생 양극, 보조 양극 및 기준 전극의 전기화학적 성능 테스트;
● 황화물 응력 부식 및 부식 피로;
● 금속 및 복합 코팅의 성능 평가 및 테스트 기술;
● 모의 심해 환경에서의 부식 성능 평가;
● 미생물 부식 검출 테스트;
● 전기화학적 환경에서의 균열 성장 거동에 관한 연구;
● 고속, 중속, 저속 동적 로터 세굴 시뮬레이션 테스트
● 파이프라인 수색 시뮬레이션 테스트
● 조수간격/간격 침수 시뮬레이션 테스트
● 해수분무 + 대기노출 가속시험
6. 항공우주:
항공기 엔진, 기내 알루미늄 합금 플레이트 및 부품, 항공기 부품, 항공 고정 장치, 랜딩 기어, 프로펠러 등과 같은 핵심 부품에 고강도 알루미늄 합금, 티타늄 합금 및 복합 재료를 적용하여 포괄적이고 체계적으로 수행합니다. 성능평가 및 안전성을 평가합니다.주요 서비스 항목은 다음과 같습니다.
● 재료의 물리적, 화학적 성능 테스트;
● 특수한 사용환경(초저온, 초고온, 고속부하 등)에서의 물리화학적 성능시험.
● 피로 및 내구성 테스트;
● 고장 분석 및 수명 평가.
7. 자동차 공학:
자동차 금속, 비금속 재료 및 부품에 대한 신뢰성 분석 및 종합적인 품질 모니터링이 가능합니다.
주요 서비스 항목은 다음과 같습니다.
●금속 재료 시험(고장 분석, 기계적 성질 시험, 현미경 분석, 금속 조직 분석, 코팅 분석, 부식 시험, 파괴 분석, 용접 검사, 비파괴 시험 등);
●부식 테스트 및 피로 테스트.
